在各种制砂机的常见故障中，堵料是非常常见的一种故障，其存在的原因五花八门，但是都会影响到设备的制砂效率，减低生产量。而导致大型棒磨制砂机堵料的原因是什么呢？

1、进料速度过快

进料速度与处理速度如果配合不好的话，比如进料快，破碎慢，出料不及时，就容易引起堵料，因此在对制砂机喂料的时候，一定要保证喂料的均匀性和连续性，减低设备的堵料问题。另外，在进料的时候，注意电流表指针的变化。一般进料量过大，则电流表指针偏转角度大，长时间超载，很容易烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以增加喂料器来控制进料量，以此来预防制砂机堵料。

2、物料不合适

如果物料含水量大，可能会黏在大型棒磨制砂机上，有效的解决方法是在入料口处，需要进行预先加热等处理；若较硬或粒度较大也会引起堵料，需破碎后再送入制砂机。

3、排料口调节不当

在破碎机生产过程中，如果排出物料的速度太慢的话，会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内，造成排料障碍。

4、三角带松紧度不合适

制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而粉碎石料的。当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮。物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象。

5、易损件的磨损严重

进入大型棒磨制砂机的物料如果不能够破碎并及时排出的话，容易发生堵料。因此易损件如果发生严重磨损，需要及时更换。

6、电压过低或不稳定

制砂机实际处理量会比理论值减低，此时如果没有调节给料速度，很容易产生堵料现象。设备启动后要现场的电压稳定。

7、人工运作不当

这是制砂机堵料中常见的一个原因。制砂机的运作人员要经过系统的培训，了解熟悉设备之后才能上岗。

可见，掌握大型棒磨制砂机堵料的原因和解决方法对企业的生产是非常重要的。