振动筛的老用户可能对“扭振”一词已不陌生，一旦出现此故障不仅会引起物料跑偏、共振等，影响筛分效果，还会对其他部件造成损坏。故提前了解“扭振”现象产生的原因和解决方法，掌握一定的预防措施，对设备的运行具有重要意义。

何为“扭振”现象?

“扭振”现象出现于直线振动筛，因为其为了保证足够的效率和振筛力通常配备两台电机进行驱动。当这两台电机所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力时，振动筛上的物料正常的呈直线型运动，此为振动筛的正常工作轨迹。

但倘若上述的两股振筛力方向发生偏转或者偏移，或者振动筛的弹簧阻尼参数以及不同的零部件出现故障后，则会导致筛箱产生“扭振现象”，并伴随着出现物料跑偏、共振、停滞等问题。

设备出现“扭振”现象后，不仅会影响筛分效果，还会对设备结构造成损坏，进而导致振动力分布不均匀，设备筛箱振裂，大大缩短振动筛的使用寿命。

“扭振”产生的原因及解决方法

一般来说，可能导致振动筛出现“扭振”现象的原因有以下几个：

1、振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移;

2、直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障;

3、直线振动筛没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平。

那么该如何解决呢?

1、设计制造方面

1)检查筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形

2)检查设计制造过程中筛机的弹簧支座是否在同一程度面山个，选用的弹簧刚度是否一样

3)两振动器之间的自同步状况是否正常

4)同一轴上的两侧板上振动筛的主、副偏心块调整的相位角能否一致，因为它关系到发生的激振力能否一致。

2、装置方面

1)筛机的弹簧支座能否装置在统一程度面上，当前的紧缩量能否一样，误差不能超过5mm。

2)万向轴节装置时，两侧的相位角能否一样，其他缘由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。

预防“扭振”的技巧

1、每次调节时要使振动电机两端的偏心块夹角相等，且偏向振动电机同侧。

2、检查橡胶弹簧，确保各个弹簧间不存在高度差异，如存在，可更换损坏件来解决

3、对直线振动筛设备进行平衡性检查，并确保筛面处于水平位置;

4、对设备的吊装角度重新计算，保持吊装拉力一致。